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导致负压风机叶轮不平衡的原因分析

一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。

长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损，除进步除尘器的除尘效果之外，福州负压风机批发，有效的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱，综合效益---。

这些氧化皮与负压风机叶轮表面的结协力并不是平均的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。比较实用的解决方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温顺kang氧化机能高得多的外衣

  冷风机日常保养和维修：

   1、霜化不均匀的原因

   检验分液器分布头是否堵死或分布角是否不均匀。

   水在该体系中的分布角度是否存在结冰现象。

   如果系统停机时设计中没有制冷剂积聚动作，福州负压风机安装，冷风机底部有冷媒滞留现象，福州负压风机，系统启动时这些冷媒优先蒸发，从而导致冷风机底部结霜---。

   冷风机吸气面离库板过近，导致排气管底部气流集中，易造成---结霜。

   温度传感器放置不当，使霜不能被除去。

   冰箱开机太频繁，除霜次数太少，除霜时间太短。

   在低温系统中，排水管未做u形弯曲，导致室外空气倒吸回蒸发器，导致不均匀结霜。